Uns reicht Ihre Idee im Kopf. Daraus formulieren wir mit Ihnen zusammen die Aufgabenstellung und entwickeln gemeinsam das Konzept. Bereits dabei werden neben Ihren Wünschen und Vorstellungen, auch gesetzliche Anforderungen insbesondere Sicherheitsanforderungen zusammengetragen und im Lastenheft festgehalten. Die konkrete Umsetzung / Erfüllung dieser Anforderung wird im Pflichtenheft beschrieben und erst dann beginnen wir mit der Konstruktion der Maschine. Je gründlicher diese Konzeptphase abläuft, um so schneller sind wir am Ende mit der Herstellung der Maschine / Anlage.

Formulierung Aufgabenstellung; Festlegen aller Anforderungen; Erstellung Lasten- und Pflichtenheft

Im Rahmen der mechanischen und elektrischen Konstruktion entsteht Ihre Maschine / Anlage virtuell und auf dem Papier. Die beiden Gewerke arbeiten Hand in Hand. Gerade in dieser Phase der Entwicklung sind Sie ganz dicht bei uns. Durch 3D Entwürfe und Simulationen können Sie erleben wie Ihre Maschine / Anlage Stück für Stück wächst. Es ist gut und wichtig, dass Sie sich aktiv mit Ihren Wünschen und Vorstellungen einbringen. Änderungen bis zur Konstruktionsfreigabe sind deutlich unaufwendiger, als Änderungen an der gebauten Maschine / Anlage. Die Aufgabe der Konstrukteure endet aber nicht mit der Konstruktionsfreigabe, denn sie begleiten die Fertigung einzelner Bauteile und -gruppen, die Montage und die Inbetriebnahme. Hier zeigt sich besonders stark die Reduzierung von Kosten und Zeit, weil wir alle Gewerke in unserem Haus vereinen.

mechanische Konstruktion:

3D – Konstruktion / Simulation, Erstellung technischer Zeichnungen und Montage-Anleitungen, Begleitung Fertigung und Inbetriebnahme (WSCAD, PTC Creo 2.0, AUTOCAD)

elektrische / pneumatische / hydraulische Konstruktion:

Erstellung E-Plan / Fluid-Plan / Pneumatik-Plan / Haydraulik-Plan; Bestellung Komponenten; Begleitung Montage und Inbetriebnahme; elektrische Prüfungen (WSCAD)

Mehr als die Hälfte unserer Mitarbeiter sind Softwareentwickler. Daher sind wir gerade in diesem Bereich sehr leistungsstark. Bei der Programmierung haben wir nicht nur im Blick, dass die Software optimal strukturiert ist und intuitiv genutzt werden kann, sondern auch zukünftig ohne größeren Aufwand erweitert oder spezifiziert werden kann. Gerade bei komplexen Anlagen kann eine Datenbank sinnvoll sein, so dass Sie durch einfache Parametrierung und ohne Software-Änderungen Ihre Anlage an veränderte Anforderungen anpassen können. Aufgrund der immer kürzer werdenden Taktzeiten kommen in unseren Anlagen regelmäßig Roboter zum Einsatz, so dass wir auch mit dessen Programmierung vertraut sind. Im Bereich Bildverarbeitung können wir auf jahrelangen Erfahrungen zurückblicken.

SPS Programmierung z.B. Siemens, Beckhoff, Moeller, ABB, Pansonic, Beck

Programmierung Prozessleittechnik und Feldbus-Systeme z.B. PROFIBUS FMS + DP; PROFINET; EtherCAT; CAN

Datenbanken und kundenspezifische Anwendungsprogrammierung z.B. C++, Delphi, DotNET, Visual Basic, Perl, PHP, MSAAccess

Programmierung Visualisierung / HMI z.B. TwinCAT, WinCC, PCS7, CITECT, InTouch, LabVIEW, DIAdem, VEE

Roboter-Programmierung z.B. Kuka, ABB, Stäubli

Bildverarbeitung z.B. HALCON, Panasonic, Omron, Keyence

Wir verfügen über zwei Fertigungshallen, in denen aus einem Team von Mechatronikern, Zerspanern, Werkzeugmachern und Monteuren das vom Engineering Entwickelte zur Wirklichkeit wird.

Durch eigene CNC-Fräsen, CNC-Drehmaschinen, Schweißarbeitsplätzen und sonstigen Bearbeitungswerkzeugen können wir eine enorme Fertigungstiefe verzeichnen. Gerade im Sondermaschinenbau sind maßgeschneiderte Bauteile und Baugruppen erforderlich. Wir können sie selbst fertigen.

Folgt…

Ob Bedienpulte, Klemmkästen, Reihenschränke oder Einzelschränke, wir können Schaltanlagen jeder Art montieren, verdrahten und prüfen.

Prüfprotokolle; Stücknachweise; VDE-Messungen

Im Rahmen der Montage (elektrisch, mechanisch, pneumatisch, hydraulisch) werden alle Komponenten miteinander „verheiratet“. Dies erfolgt in der Regel in unseren Fertigungshallen durch unsere Monteure und Mechatronikern. Außerdem übernehmen wir alle Montage-Arbeiten bei Ihnen vor Ort, um die Anlage bei Ihnen zu integrieren. Diesbezüglich sind wir absolut ortsunabhängig.

Soweit möglich erfolgt in unseren eigenen Fertigungshallen der komplette Aufbau der Anlage, so dass bereits vor Auslieferung die Anlage bei uns insgesamt getestet wird. Gerade bei Sonderlösungen ist die Verifizierung und Validierung besonders wichtig. Da der Inbetriebnehmer in der Regel auch derjenige ist, der die Software entwickelt hat, und wir die Anlage selbst entwickelt und gefertigt haben, kann die Inbetriebnahme optimiert erfolgen. Eventuelle Schwachstellen werden frühzeitig erkannt und behoben. Nach Auslieferung und erfolgreicher Freigabe bei Ihnen, stehen wir produktionsbegleitend an Ihrer Seite, wenn erforderlich auch mehrschichtig. Einweisung und Schulung sind für uns selbstverständlich.

Von der Konzepterstellung an bis hin zur Endabnahme arbeiten wir konsequent mit Safe-Expert, eine Software zur Erstellung der CE-Dokumentation. Dies ist vor allem im Rahmen der Festlegung der gesetzlichen Anforderungen besonders hilfreich.

Bei der Erstellung der Dokumentation ist uns besonders wichtig, dass sie lückenlos und vor allem logisch strukturiert ist. So finden Sie beispielsweise auch im Wartungs- und Ersatzteilplan die Betriebsmittelkennzeichnungen und zusätzlich Hinweise, wie spezielle Komponenten getauscht bzw. gewartet werden sollten. Empfehlungen, welche Komponenten, Sie sich als Ersatz auf Lager legen sollten, geben wir ebenfalls. Mit der Bedienungsanleitung erhalten Sie eine ausführliche „Schritt für Schritt-Anleitung“, so dass Sie auch ohne Einweisung oder Schulung in der Lage wären, die Anlage zu nutzen.

Folgende Unterlagen werden von uns erstellt:

Risiko-Analyse, CE-Deklaration, CE-Kennzeichnung, Typenschild, Beschriftungen, Betriebsanleitung, Bedienungsanleitung, Herstellerdokumentation, Plan und Konzept zur Wartung und für Ersatzteile, technische Dokumentation (Konstruktionszeichnungen, E-Plan, Pneumatik-Plan, Hydraulik-Plan, Software-Dokumentation)

Aufgrund des großen Umfangs der Dokumentation übergeben wir Ihnen diese in erster Linie digital, auf Wunsch natürlich auch in Papierform.

Gerade bei Sonderlösungen ist eine Betreuung auch nach erfolgreicher Endabnahme und Ablauf der Gewährleistungsfrist zwingend erforderlich. Das leben wir. So sind wir durch unseren Bereitschaftsdienst 24/7 für Sie erreichbar und bei Bedarf auch vor Ort. Durch Fernwartung können wir uns in wenigen Minuten auf Ihre Anlage aufschalten und gezielt eine Fehleranalyse und -behebung vornehmen. Regelmäßige Wartungen und elektrische Wiederholungsprüfungen übernehmen wir gern für Sie.